توضیحات
نمک مس سیانوری چیست ؟
نمک مس سیانوری ، یک پودر آماده به مصرف برای راه اندازی خط آبکاری مس سیانوری می باشد .یکی از قدمی ترین و پر طرفدارترین روش های آبکاری در ایران آبکاری مس سیانوری می باشد که به منظور آبکاری قطعاتی که نیاز به زیرسازی دارند مانند سرب ، زاماک ، زینکاته آلومینیوم و… که بطور مستقیم نمیتوان وارد وان های اسیدی نمود از آبکاری مس سیانوری استفاده میگردد.
مشکلات نمک مس سیانوری دست ساز و شرکتی
بعضی از واحد های آبکاری نمک مس سیانوری را خود واحد آبکاری بصورت تجربی و حدسی تولید و تهیه می کنند که در بعضی مواقع به علت بالانس نبودن فرمولاسیون مشکلاتی مانند تغییرات رنگ ، تغییرات پی اچ ، بالانس نبودن سیانورها و… برای آن واحد آبکاری بوجود می آورد . نمک مس سیانوری توسط شرکت ها نیز تولید می گردد که این نمک ها نیز دارای مزایا و معایب خواست خود می باشند.
نمک مس سیانوری الکتروپوشش
شرکت الکتروپوشش موفق به تولید نمک مس سیانوری از مواد اولیه درجه یک کره ای شده است که از لحاظ کیفیت و میزان مصرف مطابق با استاندارد های جهانی ساخته و تولید شده است و با کد ELP 0550 آماده ارسال در اسرع وقت به سراسر کشور می باشد.
ویژگی های نمک مس سیانوری الکتروپوشش
از مزایای نمک مس سیانوری الکتروپوشش میتوان به این موارد زیر اشاره کرد :
نمک مس سیانوری ELP 0550 یک پودر آماده به مصرف بوده و فقط باید با آب مخلوط شود و آماده کار برای آبکاری مس سیانوری می باشد و دیگر نیازی به اضافه کردن سیانور مس ، سیانور سدیم ، راشل و… ندارد.همچنین میزان مصرف نمک مس سیانوری ELP 0550 بسیار پایین بوده و بسیار مقرون بصرفه می باشد.نمک مس سیانوری تولید شرکت با فرمولاسیون جدید و بروز می تولید شده است و خیلی از مشکلات وان های مس سیانوری در این نمک حل شده است . نمک مس سیانوری ماننده نمک برنج جز دسته آبکاری سیانوری و قلیایی محسوب می گردد.
ایرادات مهم در آبکاری مس سیانوری کدامند ؟
آبکاری مس سیانوری نیز مانند سایر وان های آبکاری دچار مشکل و ایراد میشود که با کمی حوصله و با دانش کافی و یا مشاوره و مشورت گرفتن از افراد باتجربه در این زمینه میتوان ایرادات را بخوبی حل کرده و وان به شرایط استاندارد برگرداند.
از ایرادات مهم وان آبکاری مس سیانوری میتوان به موارد زیر اشاره که و اینکه چطور میتوان رفع ایراد نمود:
- یکی از ایرادات رایج در وان آبکاری مس سیانوری عدم ایجاد پوشش مناسب یا به کلام ساده تر ننشستن مس بر روی قطعات می باشد که این ایراد میتواند دلیل زیادی داشته باشد اما یکی از شایع ترین دلایل بالا بودن میزان سیانور در محلول می باشد که اصطلاحا میگوند وان استپ یا متوقف شده است که آبکاری نمی کند . در این شرایط میتوان با تنظیم کردن و کم کردن مقدار سیانور محلول ، شرایط را به حالت استاندارد برگرداند و محلول را بالانس کرد.
- یکی از روش هایی که در واحد های آبکاری همیشه مورد استفاده قرار میگیرد مشاهده چشمی محلول می باشد برای محلول مس سیانوری نیز این قضیه وجود دارد که به رنگ محلول نگاه میکننده و اگر رنگ محلول به سیاهی برود احتمال کمبود سیانور سدیم بالاس ولی اگر رنگ محلول روشن بود وان در شرایط استاندارد می باشد . همچنین یکی دیگر از روش های تشخیص پایین بودن سیانور سدیم در محلول چک کردن آند ها مس می باشد ، اگر روی سطح آند های مس رسوب ایجاد شده باشد و قبل از شروع به کار حل نشود احتمال پایین بودن سیانور سدیم محلول بالا می باشد .
- یکی دیگر از ایرادات رایج در وان آبکاری مس سیانوری پایین بودن سرعت آبکاری و همچنین تیره بودن پوشش مس آبکاری شده بر روی محصول می باشد که هر دو به دلیل کم بودن مقدار سطح آند مس می باشد و با افزایش مقدار آند مس این مشکلات بر طرف میشود .
اطلاعات فنی و تجهیزات لازم
کارشناسان فنی و بازرگانی شرکت الکتروپوشش همه روزه در ساعات کاری آماده پاسخگویی به تمام سوالات فنی و .. شما همکاران گرامی می باشند .
تهیه شده توسط تیم فنی و مهندسی شرکت الکتروپوشش
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.